

免钉安装的铜型材,牢固度全靠胶,很多安装师傅图省事,打胶不规范,导致用没多久就开胶脱落,甚至腐蚀型材变色。这 4 个最常见的打胶错误,安装时一定要避开。
错误一:用酸性玻璃胶。酸性胶固化时会释放醋酸,腐蚀铜基材,导致型材周边发黑、变色,还会破坏表面涂层。正确做法是必须用中性硅酮免钉胶,专用于金属粘接,不腐蚀铜材。
错误二:整根满打胶。很多人以为胶越多越牢,其实满打胶反而容易溢胶,还会因为胶层太厚,固化后收缩变形导致型材翘边。正确做法是打连续的蛇形胶线,粘接面覆盖 70%-80% 就够了,既保证粘接力,又不会溢胶严重。
错误三:基面不清洁就打胶。墙面、型材上有灰尘、油污、水泥,直接打胶,胶是粘在灰尘上的,根本粘不牢。正确做法是用酒精把粘接的两面都擦干净,完全晾干再打胶,粘接力能提升一倍。
错误四:打完胶立刻用力按压。胶打上去就用力压,会把胶全挤出去,反而胶层太薄粘不牢。正确做法是贴上去后轻轻按压排气,让胶均匀铺开,保留一定的胶层厚度,固化后强度更高。
下一篇文章:铜型材硬度怎么选?布氏硬度对应使用场景