铜型材

嵊州市英华铜业，专注异型铜型材22年，公司集研发，生产，销售于一体，先进的设备，精湛的工艺，是业内知名品牌，有铜型材加工生产需求的可以在线联系英华客服。

在产品研发方面，英华铜业不仅有着20年的铜异型材行业研发经验，还有着一批35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队，其卓越的研发技术，因而能够满足客户的高难度铜材定制需求。

存放铜型材的库房内要通风，调节库内的温、湿度，一般要求库内温度保持在15~30度，相对湿度保持在40%~80%左右为宜。由于异型铜质软，搬运堆垛时应避免拉、拖或摔、扔、磕、碰，以免损坏或弄伤表面。如发现异型铜材有锈蚀时，可用麻布或铜丝刷擦除，切勿用钢丝刷，以防划伤表面。也不宜涂油。

英华铜业根据客户对型材的长短要求，进行型材的分段，以便后续使用，和方便包装运输;根据客户对型材的要求，可能有会很多种后道工艺，一般是表面处理，打孔等等;中国铜窗型材再次发往欧美，英华铜业一直秉承着不断进取，服务世界的理念，用自己的独特的核心技术，打造出一批又一批世界各国高度认可的异型铜材。满足国际铜窗企业对产品的高要求和高标准，最终用产品品质赢得客户，赢得市场。

嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

英华拥有异型铜材整套生产流程的优良设备;生产设备绝对着产品质量的一半，因此拥有优良的生产设备，是您考虑的第二个因素;英华铜业拥有四条标准异型铜材生产线，并自主研发出铜型材调直机和整平机，这也是英华铜业核心技术优势之一。

七十年代以前，铜材基本都是采用分批法生产方式，分批法的生产步骤是：1，首先将熔化铜浇注并凝固成为铜线锭或特种铜铸块，2，然后将棒再加热，通过热压法在空气中将这一铸块的树形结构分解成棒的样式。3，最后，采用10%的硫酸来清除铜棒上面的氧化物。

当下所有的异型铜材都是通过连续铸造和轧制方式制成的。连续铸造的好处是：能够微分离极细微的杂质;同时减少了铜表面的氧化物颗粒、并在与轧辊接触的过程中钢含量减少、避免了焊缝、降低了生产加工成本。

英华铜业通过6S生产管理标准，拥有良好硬件是基础，作为一家优秀的生产型企业必须要做好管理标准，考核标准，质检标准;并提升企业生产的执行力;英华铜业自定每一道铜型材生产工序的标准，并且每个工序的问题都责任到人，这大大提高了生产效率，以及生产过程中技术对生产细节的严格把控;对于不同铜型材的生产，英华都会制定对应的品质标准，质检部门需要严格按照相应的品质标准，认真的检验每一根异型铜材的品质，从而做到高品质交付;英华铜业拥有一整套专业铜型材包装设备，型材的包装标准就是保证铜型材在运输过程中的安全。