铜型材

铜带型材：是一种常见金属元件，产品规格尺寸大多较小，常见适用于各类电器的元件、开关、垫片等，主要用作导电、传热，如散热片等各种零部件。

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

异型铜材在加工过程中，通常容易出现裂缝、氧化物杂质、以及成型等问题;异型铜材一般都采用连续铸造和轧制的生产方式，生产过程中一般都装有非破坏性设备，这些设备的作用就是用来检测铜型材表面是否会存在裂缝和氧化物杂质等问题。出现问题一般要通过机械修整来将表面处理完整，这是非常繁琐的事情，因此在生产过程中，我们需要注意铜材的品质问题。

英华铜业通过6S生产管理标准，拥有良好硬件是基础，作为一家优秀的生产型企业必须要做好管理标准，考核标准，质检标准;并提升企业生产的执行力;英华铜业自定每一道铜型材生产工序的标准，并且每个工序的问题都责任到人，这大大提高了生产效率，以及生产过程中技术对生产细节的严格把控;对于不同铜型材的生产，英华都会制定对应的品质标准，质检部门需要严格按照相应的品质标准，认真的检验每一根异型铜材的品质，从而做到高品质交付;英华铜业拥有一整套专业铜型材包装设备，型材的包装标准就是保证铜型材在运输过程中的安全。

英华铜业旗下的异型铜材均经过优质选材过程，经过精心制造，有着良好的品质保证，可以当之无愧的称为一家高品质的铜型材厂家。始终坚持品质如一，这也正是英华铜业历经20年发展经久不衰的主要原因，而在接下来，英华铜业将会一如既往的为您提供优质的服务与产品。

黄铜 ：以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

当国内异型铜材市场越来越趋向饱和，国内异型铜材企业如何寻找更大更广的国际市场，如何寻找新的市场突破口，已经刻不容缓。当今世界经济全球化、一体化发展迅猛，国际市场竞争日益激烈。我们异型铜材企业走向国际市场已经成为一种必然趋势。然，上个世纪，一台电脑，一个翻译软件，就可以走遍世界的年代，已经永远消失。如今，企业的国际化路线，要更加系统，更加专业化，必须仔细研究国际市场，了解国际市场的发展趋势，找准自己在市场中的位置，让产品专业化、品牌化，只有这样，才能积极稳妥的开拓国际市场。

作为铜型材的一种，黄铜角铜型材造型规格长度不一，弯曲弧度等根据客户需求开模生产。黄铜角铜型材可塑性高，耐腐蚀耐氧化，使用寿命更长，是比较理想的一种使用材质，英华黄铜型材已经销往国内外众多公司和厂家。

铜型材挤压机在进行使用时，其液压油为主要的工介质，在日常维护中，尤其应该注意，不能因油位过低，随便往油箱加不符合要求的油。油质应定期(一般以3~6个月为宜)检验，不合格的油应予以更换。

铜型材精度问题;铜型材在下单生产前几乎所有客户都会提到铜型材的精度问题;精度也是铜型材品质的非常重要的指标，通常出现精度的偏差与两个方面关系最大：1，磨具精度，磨具的精度直接决定型材的精度，因此在磨具制作中，一定要非常精确的尺量精度是否正确;2，挤压设备，良好的挤压设备能保证型材均匀拉出，从而保证精度;3，生产人员的经验，从业10年的技工和从业2年的技工还是在精度把控上有很大区别。

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