铜型材

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

挤压铸造是指液态或半固态铜材质在高压下凝固、流动成形，直接获得铜制品或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。

铜型材图

现如今，装饰铜条与彩色镶嵌玻璃在欧洲及北美市场大行其道，均被视为最为流行的装饰产品。用于门窗装饰、地面水磨石隔断、装饰铜条屏风以及屋顶铜条采光顶棚等等。强化地板时，铜条必然是必不可少的，如今水磨石铜条嵌入在装修装潢界的运用已经很是常见。

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嵊州市英华铜业专业异型铜型材生产厂家，公司生产工艺精湛，设备先进，多年铜型材加工经验的老师傅指导生产，公司产品远销国内外各地，优质的产品性能，优惠的产品价格，深受广大客户的欢迎，了解更多黄铜角铜型材信息和获取报价可以在线咨询英华客服。

铜型材是指以铜为原料加工、合成等制成的异型材，它既保留了铜的特性：材质稳定，抗腐蚀性，导电性好，可塑性强，使用安全，又能够保证多样化的生产工艺，制成多种样式的铜成品或配件制品。

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材。

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中国是发展中国家，异型铜材行业与其它发达国家相比还有一定的差距。但在发展中国家里，中国是异型铜材行业最大最齐全、综合实力最强的一个国家。当国外知名异型铜材企业在中国慢慢生根发芽，即使新技术、新工艺的不断进步,异型铜材也在不断发展,不断推陈出新,不断提高智能水平，中国企业面临的挑战还是越来越大。

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

公司自1997年成立以来，历经20年的发展，始终把客户的需求放在公司经营的第一位，以“客户的需求为奋斗目标，以客户满意的结果，为最终的奋斗目标”为宗旨理念，专业研发，加工并销售各类全铜窗定制产品，并与多家铜门窗厂家建立了良好的合作关系。其全铜窗定制产品被广泛的应用于个领域中，深受广大用户的喜爱。

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