铜型材

七十年代以前，铜材基本都是采用分批法生产方式，分批法的生产步骤是：1，首先将熔化铜浇注并凝固成为铜线锭或特种铜铸块，2，然后将棒再加热，通过热压法在空气中将这一铸块的树形结构分解成棒的样式。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

英华铜业强大的产能，通过引用中频熔化电炉铜等熔化设备，以及800吨,300吨高精密挤压机等先进生产设施，又通过自建的9200平方生产基地，其铜型材等产品的年生产能力可达2500吨，因而能够充分满足广大客户的大量需求。用于门窗装饰、地面水磨石隔断、装饰铜条屏风以及屋顶铜条采光顶棚等等。英华异型铜材辊拔辊拔辊的直径为φ160mm，辊拔速度为300mm/秒，辊拔厚度0,2～3,0mm，在辊拔时轧辊为被动辊，被加工的带材一端施加拉力，实现金属加工。成品辊拔辊拔辊直径为φ160mm，辊拔速度为0～300mm/秒，卷筒直径φ500mm，拔制力为3000kg，辊拔厚度0,2～3,0mm。

铜型材图

装饰铜条因华丽的外观，较强的塑造性和耐腐蚀性，自古就是达官显贵之家首选的装饰金属用品。公司内将炼铜，铸铜，模具成型，后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪，硬度计等国际先进的检测设备，其生产能力也从全铜窗产品角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的全铜窗产品都可以进行成熟的加工制造。

铜型材图

英华铜型材厂家就来为大家简单介绍一些这种型材具备的优势性能，这些优势性能就是其可以实现优化应用的主要原因。英华铜业拥有21年有色金属设计经验和35年异型铜材模具设计制作经验，是国内领先的型材专家，能够满足顾客的各种高难度铜材定制的需求，而且，英华铜业在制作铜窗型材时，绝对首选优质材料，并配合自主研发的精密配方熔炼，产品的杂质剔除率高达99%以上，质量、性能相当优越。

英华铜业自建9600平方生产厂房，满足大批量生产供应需求;拥有从铜材熔炼、规格完整的各类挤压设备、自主研发的型材调直机，型材整平机，这也是英华铜业核心竞争力之一;全套型材包装设备，专业的型材包装，避免型材运输过程中对型材损坏，从而更好的保证产品安全交付;生产技师的经验和能力，也是英华铜业的一大核心优势，从创始人到车间每一位生产技术人员，都对铜型材的生产和加工有着丰富的实操经验，这是保证铜型材高品质交付的重要因素;又有9200平方米的超大生产基地，旗下的高精密铜材检测设备也是一应俱全，可谓是技术型铜型材加工厂。

其背后的原因除了全球宏观环境的好转以外，异型铜材价格市场供求关系的转变是另一重要因素。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

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