铜型材

22年行业经验，累积丰富的案例与经验，选择英华铜业，就是选择省心省力。对于有相对运动的阀件，密封的难点在于“适度”。

铜型材挤压机在进行使用时，其液压油为主要的工介质，在日常维护中，尤其应该注意，不能因油位过低，随便往油箱加不符合要求的油。纯铜密度为8.铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。

铜型材图

七十年代以前，铜材基本都是采用分批法生产方式，分批法的生产步骤是：1，首先将熔化铜浇注并凝固成为铜线锭或特种铜铸块，2，然后将棒再加热，通过热压法在空气中将这一铸块的树形结构分解成棒的样式。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。

成品辊拔辊拔辊直径为φ160mm，辊拔速度为0～300mm/秒，卷筒直径φ500mm，拔制力为3000kg，辊拔厚度0,2～3,0mm。继而入库检斤、包装、入库。美国及德国生产的异型铜材工艺过程为熔炼-连续铸平带-铣槽(或热锻槽-修边)-高精度冷轧-真空退火-成品高精度冷轧-物理性能检测-入库。异型铜材凭借着耐蚀性好、强度较高这些特性，异型铜材不易受到外在因素的不良影响，如此就能够在很多不同的环境和用途当中使用，由此就可以看出其具备着适用性好这个优势。

铜型材图

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材;英华铜业旗下的全铜窗产品均采用高品质电解铜、H59铜为原材料，并自主研发精密配方进行熔炼，因而杂质剔除率高达99%。

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