铜型材

英华铜业根据生产铜型材的规格，需要选择不同规格的挤压设备;目前英华铜业又三种规格的专业铜型材挤压设备：300吨、500吨、800吨;型材的拉出是非常关键的生产步骤;这个步骤主要掌控好拉出的时间、速度、方向等三个方面;稍有不注意就很容易出现品质问题。

铜型材除了形状、尺寸不同，制作工艺也有较大区别。高精密生产设备出产铜型材，制品更加均匀、规格尺寸更加一致；反之，低端设备就显得有些粗糙。

英华铜业生产经验一定要丰富;异型铜材的生产除了设备以外，对于生产经验有着比较高的需要;很多工序都需要非常娴熟的技能才能生产出高品质的铜型材;因此看看工厂的生产技师生产动作是否娴熟，生产过程是否细心，有多少年的生产经验等等;英华铜业创办于1997年，前身新昌英华铜业有限公司;至今已经从事异型铜材加工生产23年，产品远销海内外，铜窗型材更是达到欧洲标准，并销望美国、德国、瑞典、俄罗斯等等国家和地区，广受海内外客户的好评。

铜异型材属于异型加工金属材质的一种，常见的有五金异型铜型材、装饰异型铜型材、配件异型铜型材、拼接组合异型铜型材、合页异型铜型材等。

铜型材一直以来都是使用频率最高的型材之一，常见于各类铜门、铜窗、铜制品等，嵊州市英华铜业独特的铜型材挤压工艺在行业内颇受好评。

铜型材图

英华铜业通过6S生产管理标准，拥有良好硬件是基础，作为一家优秀的生产型企业必须要做好管理标准，考核标准，质检标准;并提升企业生产的执行力;英华铜业自定每一道铜型材生产工序的标准，并且每个工序的问题都责任到人，这大大提高了生产效率，以及生产过程中技术对生产细节的严格把控;对于不同铜型材的生产，英华都会制定对应的品质标准，质检部门需要严格按照相应的品质标准，认真的检验每一根异型铜材的品质，从而做到高品质交付;英华铜业拥有一整套专业铜型材包装设备，型材的包装标准就是保证铜型材在运输过程中的安全！

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材。

铜型材图

异型铜材良好性能逐渐被广大用户所认可，说到它的一些优点，很多人都知道，然而要是问道如何对它进行挑选，很多人可能都都会表示不太清楚，那么如何进行挑选呢，或者说如何选择到质量好的呢?来英华铜型材厂家咨询下吧。

铜型材图

铜型材挤压加工技术特点： （1）可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷； （2）表面粗糙度低，尺寸精度高； （3）可防止铸造裂纹的产生； （4）便于实现机械化、自动化。

为打造出符合市场发展趋势，使众多客户满意的产品，英华铜业在全铜窗定制方面有着先进的生产技术和精湛的工艺。公司内将炼铜，铸铜，模具成型，后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪，硬度计等国际先进的检测设备，其生产能力也从全铜窗产品角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的全铜窗产品都可以进行成熟的加工制造。并且还可根据客户提供的数据和要求进行针对性的来料加工，公司上下一直孜孜以求，致力于为广大客户提供更完美的铜窗定制产品和企业服务。

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