铜型材

在产品研发方面，英华铜业不仅有着20年的铜异型材行业研发经验，还有着一批35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队，其卓越的研发技术，因而能够满足客户的高难度铜材定制需求。

“求实创新，诚信互利，共赢发展”是英华一贯秉持宗旨。英华铜业上下一直孜孜以求，为您提供更完美的英华产品和服务。

英华铜业生产经验一定要丰富;异型铜材的生产除了设备以外，对于生产经验有着比较高的需要;很多工序都需要非常娴熟的技能才能生产出高品质的铜型材;因此看看工厂的生产技师生产动作是否娴熟，生产过程是否细心，有多少年的生产经验等等;英华铜业创办于1997年，前身新昌英华铜业有限公司;至今已经从事异型铜材加工生产23年，产品远销海内外，铜窗型材更是达到欧洲标准，并销望美国、德国、瑞典、俄罗斯等等国家和地区，广受海内外客户的好评。

英华铜业强大的产能，通过引用中频熔化电炉铜等熔化设备，以及800吨,300吨高精密挤压机等先进生产设施，又通过自建的9200平方生产基地，其铜型材等产品的年生产能力可达2500吨，因而能够充分满足广大客户的大量需求。

铜型材挤压机还应注意以下几点。油温应控制在10~65℃之间。油温超出此范围，应考虑设置冷却器、加热器，并实现自动控制。注意油位在规定范围之内。防止灰尘等机械杂质混入油内，过滤器应定期清理。保持挤压机的清洁和周围环境的整洁。

转眼间2019年已过半，时间真是如流水般一直向前流淌，而在这过往的岁月里总有值得纪念的日子。2019年对于嵊州市英华铜业有限公司而言，正是其成立的20周年，在这20年的发展中，英华铜业一直孜孜以求，致力于向广大用户提供完美的英华产品和服务，并逐渐取得铜型材行业中的领先地位，始终坚持品质如一，成为了一家令人信赖的高品质铜型材厂家。

铜型材除了形状、尺寸不同，制作工艺也有较大区别。高精密生产设备出产铜型材，制品更加均匀、规格尺寸更加一致；反之，低端设备就显得有些粗糙。

七十年代以前，铜材基本都是采用分批法生产方式，分批法的生产步骤是：1，首先将熔化铜浇注并凝固成为铜线锭或特种铜铸块，2，然后将棒再加热，通过热压法在空气中将这一铸块的树形结构分解成棒的样式。3，最后，采用10%的硫酸来清除铜棒上面的氧化物。

英华铜业根据生产铜型材的规格，需要选择不同规格的挤压设备;目前英华铜业又三种规格的专业铜型材挤压设备：300吨、500吨、800吨;型材的拉出是非常关键的生产步骤;这个步骤主要掌控好拉出的时间、速度、方向等三个方面;稍有不注意就很容易出现品质问题！

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