铜型材

铜型材一直以来都是使用频率最高的型材之一，常见于各类铜门、铜窗、铜制品等，嵊州市英华铜业独特的铜型材挤压工艺在行业内颇受好评。铜型材挤压加工技术特点： （1）可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷； （2）表面粗糙度低，尺寸精度高； （3）可防止铸造裂纹的产生； （4）便于实现机械化、自动化。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。

而掌控市场的关键则是客户，因而一个厂家只要拥有了客户，就相当于拥有了市场。铜棒型材：有较好的加工性能，高导电性能。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。

我们异型铜材企业走向国际市场已经成为一种必然趋势。英华拥有异型铜材整套生产流程的优良设备;生产设备绝对着产品质量的一半，因此拥有优良的生产设备，是您考虑的第二个因素;英华铜业拥有四条标准异型铜材生产线，并自主研发出铜型材调直机和整平机，这也是英华铜业核心技术优势之一。

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材;英华拥有自主生产工厂;自主的生产厂房，代表着这家企业对于异型铜材生产的投入;同时也异味着这家企业是比较受市场热爱的;英华铜业拥有自建10000平方生产基地，有自己的磨具开发部，铜材熔炼部，异型铜材成型部，异型铜材调直整平车间;以及完善的包装车间;可将轧辊做成各种形状，就可以生产出各种形状的异型带材。英华异型铜材韧性较好。

国际铜研究小组最新的数据表明，2019年前五个月，全球精铜供不应求19万吨。英华铜业根据生产铜型材的规格，需要选择不同规格的挤压设备;目前英华铜业又三种规格的专业铜型材挤压设备：300吨、500吨、800吨;型材的拉出是非常关键的生产步骤;这个步骤主要掌控好拉出的时间、速度、方向等三个方面;稍有不注意就很容易出现品质问题;订购铜型材时查看相关专利证书以及产品检测报告;专利证书和产品检测报告是一家企业的实力证明，更是能够做出好型材的有力公信力;英华铜业打造6S标准生产管理标准，获得ISO9001质量管理体系认证，拥有产品技术专利近30项，并且拥有完善的产品检测报告;值得广大需求异型铜材的客户信赖。为打造出符合市场发展趋势，使众多客户满意的产品，英华铜业在全铜窗定制方面有着先进的生产技术和精湛的工艺。

当国外知名异型铜材企业在中国慢慢生根发芽，即使新技术、新工艺的不断进步,异型铜材也在不断发展,不断推陈出新,不断提高智能水平，中国企业面临的挑战还是越来越大。作为中国产品生产的重要基础原材料工业之一，铜加工也在快速发展，中国铜型材加工业也随着整个铜加工业的强劲发展而不断强大起来。

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