铜型材

英华铜业对于异型铜材加工有了全新的标准，因为纯铜窗对于型材的要求非常高，然而黄铜材质的型材加工，并不像铝型材那么简单，这是黄铜材质的特性所导致的;高端门窗对于型材的要求会更高，特别在尺寸的公差上，平整度和水平直度上的要求，这些因素直接影响到铜窗的生产过程中的密合度，保温性，以及美观性。

铜型材是指以铜为原料加工、合成等制成的异型材，它既保留了铜的特性：材质稳定，抗腐蚀性，导电性好，可塑性强，使用安全，又能够保证多样化的生产工艺，制成多种样式的铜成品或配件制品。

英华拥有自主生产工厂;自主的生产厂房，代表着这家企业对于异型铜材生产的投入;同时也异味着这家企业是比较受市场热爱的;英华铜业拥有自建10000平方生产基地，有自己的磨具开发部，铜材熔炼部，异型铜材成型部，异型铜材调直整平车间;以及完善的包装车间。

英华异型铜材辊拔辊拔辊的直径为φ160mm，辊拔速度为300mm/秒，辊拔厚度0.2～3.0mm，在辊拔时轧辊为被动辊，被加工的带材一端施加拉力，实现金属加工。可将轧辊做成各种形状，就可以生产出各种形状的异型带材。

铜型材作为最常用的型材之一，看中的正是它耐腐蚀、抗氧化、可塑性强，使用寿命长，外观大气等特点。但铜型材根据铜含量的不同，可分为紫铜、黄铜、青铜、白铜等这几类常见铜，今天英华铜业为您详细介绍下常见铜型材材质具体参数。

铜型材挤压机还应注意以下几点。油温应控制在10~65℃之间。油温超出此范围，应考虑设置冷却器、加热器，并实现自动控制。注意油位在规定范围之内。防止灰尘等机械杂质混入油内，过滤器应定期清理。保持挤压机的清洁和周围环境的整洁。

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

异型铜材的应用非常广泛，包括建材装饰如：防滑条，装饰铜条，铜扶手，铜门窗型材等等;电器铜型材：电器外壳、电器零部件等等;以及生活中很多产品都有可能会用到异型铜材;然而很多需求铜型材的客户却对铜型材的生产加工一无所知，甚至不知道该如何选择一家优秀的异型铜材厂家;接下来对于如何选择好一个好的异型铜材定制厂家。

型材直度问题;铜型材在挤压拉出出后是不平整也会存在一些弯曲的情况;然后在调直的能力上，每个铜型材的技术能力都有所不同，其实这也是工厂的技术难点，有些企业有着自己的型材调直机，更为关键的是技术工人娴熟以及技巧上的问题。

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