铜型材

铜异型材除国家标准公布的常用型材如条形、柱形、圆形、板型、角、槽、工字型材等之外的各种波纹板等以外的金属型材统称异型材。六角、三角棒材、椭圆形管、多棱形不规则曲面型管、U型、C型材等等，异型铜型材一般是根据客户提供的需求及建筑物设计要求来专属定制的不规则形状的或具各种表面雕饰的材料类型，需要开模加工定制。

在产品研发方面，英华铜业不仅有着20年的铜异型材行业研发经验，还有着一批35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队，其卓越的研发技术，因而能够满足客户的高难度铜材定制需求。

铜型材图

英华铜业自建9600平方生产厂房，满足大批量生产供应需求;拥有从铜材熔炼、规格完整的各类挤压设备、自主研发的型材调直机，型材整平机，这也是英华铜业核心竞争力之一;全套型材包装设备，专业的型材包装，避免型材运输过程中对型材损坏，从而更好的保证产品安全交付;生产技师的经验和能力，也是英华铜业的一大核心优势，从创始人到车间每一位生产技术人员，都对铜型材的生产和加工有着丰富的实操经验，这是保证铜型材高品质交付的重要因素。

英华异型铜材不仅能够因为具备着很多生产优势，得到众多厂家的青睐，使得很多厂家在生产的时候都采用这类材料。同时也能够因为在应用中呈现出来的下面这些优势，得到众多用户的青睐。

英华拥有自主生产工厂;自主的生产厂房，代表着这家企业对于异型铜材生产的投入;同时也异味着这家企业是比较受市场热爱的;英华铜业拥有自建10000平方生产基地，有自己的磨具开发部，铜材熔炼部，异型铜材成型部，异型铜材调直整平车间;以及完善的包装车间。

铜型材图

英华异型铜材不仅能够因为具备着很多生产优势，得到众多厂家的青睐，使得很多厂家在生产的时候都采用这类材料。同时也能够因为在应用中呈现出来的下面这些优势，得到众多用户的青睐。

挤压铸造是指液态或半固态铜材质在高压下凝固、流动成形，直接获得铜制品或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。

铜型材图

铜型材一直以来都是使用频率最高的型材之一，常见于各类铜门、铜窗、铜制品等，嵊州市英华铜业独特的铜型材挤压工艺在行业内颇受好评。

英华异型铜材冷轧铸造后的坯料在φ200mm冷轧机上开坯冷轧，轧制道次为二道，轧辊尺寸φ200×280异型辊，轧制速度为500mm/秒。真空退火在开式炉中进行，真空罐为不锈钢制成，工作时真空压力为-0.1MPa左右，退火温度为400～600℃，保温时间30～60分钟，罐内导热搅拌介质为氮气，还原介质为氢气。

铜线型材：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用！

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