铜型材

黄铜 ：以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

异型铜材价格行情，7月初以来，铜价上扬的速度与力度超乎市场想象。其背后的原因除了全球宏观环境的好转以外，异型铜材价格市场供求关系的转变是另一重要因素。国际铜研究小组最新的数据表明，2019年前五个月，全球精铜供不应求19万吨。其中，不包括中国在内在全球铜消费增长11%。全球精铜供给出现缺口的这一情况也得到了世界金属统计局(WBMS)的验证。其在最新的报告中指出，2019年1—6月全球铜市供应短缺8万吨。消费的增长与铜矿供应的缓慢是导致这一现象的共同力量。

铜型材图

英华铜业企业文化：企业文化就是一个企业的灵魂，也代表一家企业的性格;英华使命: 用英华铜型材，成就世界品牌;英华愿景: 以铜为料，挤压艺术型材;以心为上，满足客户需求;以人为本，打造幸福企业;英华价值观: 匠心精工，用心生产;客户至上，服务为先;和谐团队，幸福生活;创新发展，勇攀高峰；铜型材生产的流程其实并不复杂，但是要做高品质的铜型材，需要具体强大的专业技术能力以及不断专研开发新技术的能力！

异型铜材的加工流程：磨具制作;异型铜材是基于型材磨具的形状挤压成型的;因此首要标准要就就是：磨具的精密度，光滑度;并且保证在生产过程中保证磨具不变形，不移位;黄铜熔炼;黄铜要在熔炉经过1150℃-1200℃熔炼，过程中需要剔除杂质，保证铜材原料的品质;好的黄铜原料，才能挤压出好异型铜材？

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

铜型材图

铜型材的平整度问题;平整度需要有很好整平设备和整平技术;英华铜业拥有自主开发的整平设备，并且70%的技术员都是10年以上的生产经验;这也让英华铜业在行业中，成为铜型材品质的标准;英华铜业异型铜材的平直度能控制在小于0.5mm;精准度公差控制在正负0.05mm以内;并且英华铜材在技术开发方面，每年都会投入精力和成本，不断开拓新技术，打造铜型材更好的品质。

英华铜业对于异型铜材加工有了全新的标准，因为纯铜窗对于型材的要求非常高，然而黄铜材质的型材加工，并不像铝型材那么简单，这是黄铜材质的特性所导致的;高端门窗对于型材的要求会更高，特别在尺寸的公差上，平整度和水平直度上的要求，这些因素直接影响到铜窗的生产过程中的密合度，保温性，以及美观性。

英华铜业拥有21年有色金属设计经验和35年异型铜材模具设计制作经验，是国内领先的型材专家，能够满足顾客的各种高难度铜材定制的需求，而且，英华铜业在制作铜窗型材时，绝对首选优质材料，并配合自主研发的精密配方熔炼，产品的杂质剔除率高达99%以上，质量、性能相当优越。英华铜业作为铜窗型材行业中的领航者，同行中能做到的，英华铜业也能做到，同行中不能做到的，英华铜业依旧能做到，凭借这一特性，英华铜业在同行中一直占据着主导地位。

铜型材图

英华异型铜材冷轧铸造后的坯料在φ200mm冷轧机上开坯冷轧，轧制道次为二道，轧辊尺寸φ200×280异型辊，轧制速度为500mm/秒。真空退火在开式炉中进行，真空罐为不锈钢制成，工作时真空压力为-0.1MPa左右，退火温度为400～600℃，保温时间30～60分钟，罐内导热搅拌介质为氮气，还原介质为氢气。

异型铜材、铜型材作为铜原料加工生产的型材，铜型材厂家在保管贮藏方面需要格外注意，异型铜材应按成分,牌号分别存放在清洁、干燥的库房内，不得与酸、碱、盐等物资同库存放；异型铜材如在运输中受潮，应用布拭干或在阳光下晒干后再堆放。

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