铜型材

上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。作为一家高品质的铜型材厂家，英华铜业在产品研发,制作工艺,生产设备,产品产能等各个方面，与其他普通厂家相比都有着明显的优越性。

可将轧辊做成各种形状，就可以生产出各种形状的异型带材。但铜型材根据铜含量的不同，可分为紫铜、黄铜、青铜、白铜等这几类常见铜，今天英华铜业为您详细介绍下常见铜型材材质具体参数。铜型材挤压加工技术特点： （1）可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷； （2）表面粗糙度低，尺寸精度高； （3）可防止铸造裂纹的产生； （4）便于实现机械化、自动化。

铜型材图

铜棒型材：有较好的加工性能，高导电性能。“求实创新，诚信互利，共赢发展”是英华一贯秉持宗旨。嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。英华铜业上下一直孜孜以求，为您提供更完美的英华产品和服务。

铜型材图

使用铜条中，千万不能用水浸泡地板，若有意外，应及时用干拖布拖干地板。36年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师，产品的对角线可精确到0,05mm，还采用了行业内领先的慢走丝线切割工艺进行模具制作，可谓是国内异型挤压铜材的先驱者。浙江嵊州市的英华铜业，作为一家势头很猛的异型铜材企业，旗下的产品深受广大客户欢迎。嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。

铜型材图

消费的增长与铜矿供应的缓慢是导致这一现象的共同力量。英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。成品辊拔辊拔辊直径为φ160mm，辊拔速度为0～300mm/秒，卷筒直径φ500mm，拔制力为3000kg，辊拔厚度0,2～3,0mm。

作为一家以客户为导向的全铜窗定制厂家，英华铜业不仅在生产能力方面技术强大，其产品质量更是高等，并且价格从众，因而其定制的全铜窗产品受到来自国内外新老客户的一致好评和信赖，并且英华铜业还将一直以客户的需求为导向，面向广阔的市场为大家提供更优质的全铜窗定制产品!铜型材以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。英华铜业拉出型材过程中，由于铜材偏软，一般很难做到笔直成型，因此铜型材拉出后需要调直机进行调直;这也是英华铜业的核心工艺之一，英华自主研发的型材调直机，以及独特的调直工艺，一直是很多同行所不能比拟;除了铜型材的调直，由于冷却过程中，型材的表面是会出现凹凸不平整的情况，因此铜型材调直后还需要上整平机进行整平工艺; 这也是英华铜业的核心工艺之一，英华自主研发的型材整平机，以及独特的整平工艺，满足了很对型材要求特别高的客户需求;更是英华引以为豪的地方。

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