铜型材

英华异型铜材熔炼生产设备为SZ300型两炉一体熔炼炉，熔化效率为300-600kg/小时，出炉铜水铸造温度1200～1250℃为连续铸造坯料。上引连铸采用SZ300型熔炼炉，一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，引铸异型铜带坯料，铸造速度为0～1000mm/分，铸造断面形状为凹槽形状，铸造水冷压力为49MPa。铸造冷却器入口水温不得高于30℃，收卷重量每盘2000kg。

英华全铜窗选用优质材料，不仅切面无裂痕，表面光洁无污点，平整度高，不变型;还有着360度弯折型材不断裂的特点，可谓是一种让客户花最合适的价钱买到最优质的全铜窗产品。

铜型材图

英华异型铜材应用优势一：适用性好。凭借着耐蚀性好、强度较高这些特性，异型铜材不易受到外在因素的不良影响，如此就能够在很多不同的环境和用途当中使用，由此就可以看出其具备着适用性好这个优势。 异型铜材应用优势二：可满足多种应用需求。由于异型铜有非常好的加工性能且具备着丰富的性能优势，所以其能够被制成各种不同结构的产品，在不同的方面应用，由此就可以看出，其具备着可以满足多种应用需求这个应用优势。 异型铜材应用优势三：非常可靠。鉴于异型铜材具备着丰富的特性，有非常稳定稳固的结构，所以应用起来非常可靠，能够一直稳定发挥功能和作用。

铜线型材：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。

为打造出符合市场发展趋势，使众多客户满意的产品，英华铜业在全铜窗定制方面有着先进的生产技术和精湛的工艺。公司内将炼铜，铸铜，模具成型，后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪，硬度计等国际先进的检测设备，其生产能力也从全铜窗产品角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的全铜窗产品都可以进行成熟的加工制造。并且还可根据客户提供的数据和要求进行针对性的来料加工，公司上下一直孜孜以求，致力于为广大客户提供更完美的铜窗定制产品和企业服务。

英华铜业拉出型材过程中，由于铜材偏软，一般很难做到笔直成型，因此铜型材拉出后需要调直机进行调直;这也是英华铜业的核心工艺之一，英华自主研发的型材调直机，以及独特的调直工艺，一直是很多同行所不能比拟;除了铜型材的调直，由于冷却过程中，型材的表面是会出现凹凸不平整的情况，因此铜型材调直后还需要上整平机进行整平工艺; 这也是英华铜业的核心工艺之一，英华自主研发的型材整平机，以及独特的整平工艺，满足了很对型材要求特别高的客户需求;更是英华引以为豪的地方。

铜型材图

铜棒在铜型材中属于比较单一的产品，样式常常是圆、方、六角，且因为铜材的特殊性，铜棒可以被应用到很多的领域，制作成不同的东西。那么铜棒的价格怎么样呢?英华铜业为你整理。

铜型材图

近期很多人都在找异型铜型材厂，嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体，并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备，我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进，最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造，尤其公司的挤压型材方面，在国内同行业中有一定份量。我们的技术强大，我们的质量高等，我们的价格从众，客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工，因此备受国内外新老客户的信赖和好评。

“求实创新，诚信互利，共赢发展”是英华一贯秉持宗旨。公司上下一直孜孜以求，为您提供更完美的英华产品和服务。

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