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英华铜业自建9600平方生产厂房,满足大批量生产供应需求;拥有从铜材熔炼、规格完整的各类挤压设备、自主研发的型材调直机,型材整平机,这也是英华铜业核心竞争力之一;全套型材包装设备,专业的型材包装,避免型材运输过程中对型材损坏,从而更好的保证产品安全交付;生产技师的经验和能力,也是英华铜业的一大核心优势,从创始人到车间每一位生产技术人员,都对铜型材的生产和加工有着丰富的实操经验,这是保证铜型材高品质交付的重要因素。
英华异型铜材冷轧铸造后的坯料在φ200mm冷轧机上开坯冷轧,轧制道次为二道,轧辊尺寸φ200×280异型辊,轧制速度为500mm/秒。真空退火在开式炉中进行,真空罐为不锈钢制成,工作时真空压力为-0.1MPa左右,退火温度为400~600℃,保温时间30~60分钟,罐内导热搅拌介质为氮气,还原介质为氢气。
众所周知,不论一家企业从事着什么样的行业,市场对于该企业的发展都是至关重要的一个因素,因此掌控了市场则该企业就拥有了发展的基础。而掌控市场的关键则是客户,因而一个厂家只要拥有了客户,就相当于拥有了市场。英华铜业作为一家以客户为导向,进行全铜窗定制的厂家,自然有着良好的市场基础,因而在全铜窗定制行业中有着不可动摇的市场地位。
铜型材图
在产品研发方面,英华铜业不仅有着20年的铜异型材行业研发经验,还有着一批35年异型铜材模具设计制作经验的高级工程师团队,其卓越的研发技术,因而能够满足客户的高难度铜材定制需求。
生产工艺方面,英华铜业采用高品质的电解铜,H59铜等杂质剔除率高达99%的铜原料进行生产,又采用集熔炼连铸挤压成型于一体的整套生产线,精湛的工艺,使得产品对角线尺寸不论是小到5毫米,还是大到180毫米均可进行定制。
异型铜材挤压机在进行使用时,其液压油为主要的工介质,在日常维护中,尤其应该注意,不能因油位过低,随便往油箱加不符合要求的油。油质应定期(一般以3~6个月为宜)检验,不合格的油应予以更换。
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嵊州英华铜业有限公司(前身:新昌英华铜业有限公司,SINCE:1997年;)公司简介:嵊州市英华铜业有限公司将炼铜、铸铜、模具成型、后道精加工合为一体,并不断引进光谱仪、硬度计等国际先进的检测设备,我们的生产能力也从铜型材角线尺寸进行改进,最大180毫米到最小5毫米的产品都可以成熟地加工制造,尤其公司的挤压型材方面,在国内同行业中有一定份量。我们的技术强大,我们的质量高等,我们的价格从众,客户可根据加工图纸针对性地进行来料加工,因此备受国内外新老客户的信赖和好评。荣誉证书:ISO9001-2001质量管理体系认证,铜型材产品专利证书20多项,产品检测报告也是非常全面。
铜型材图
英华铜业对于异型铜材加工有了全新的标准,因为纯铜窗对于型材的要求非常高,然而黄铜材质的型材加工,并不像铝型材那么简单,这是黄铜材质的特性所导致的;高端门窗对于型材的要求会更高,特别在尺寸的公差上,平整度和水平直度上的要求,这些因素直接影响到铜窗的生产过程中的密合度,保温性,以及美观性?
英华铜业旗下的异型铜材均经过优质选材过程,经过精心制造,有着良好的品质保证,可以当之无愧的称为一家高品质的铜型材厂家。始终坚持品质如一,这也正是英华铜业历经20年发展经久不衰的主要原因,而在接下来,英华铜业将会一如既往的为您提供优质的服务与产品。
铜型材的平整度问题;平整度需要有很好整平设备和整平技术;英华铜业拥有自主开发的整平设备,并且70%的技术员都是10年以上的生产经验;这也让英华铜业在行业中,成为铜型材品质的标准;英华铜业异型铜材的平直度能控制在小于0.5mm;精准度公差控制在正负0.05mm以内;并且英华铜材在技术开发方面,每年都会投入精力和成本,不断开拓新技术,打造铜型材更好的品质。
英华铜业有限公司是一家集熔炼、连铸、挤压成型、后道精加工为一体的铜窗型材厂家,拥有技术精湛、经验丰富的高级设计师,能够满足客户的各种高难度的定制需求。选择英华铜业,为你打造高端生活,完美定制。
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